常见的金属冶炼方法有四种，分别是铸造冶炼、锻造冶炼、压延冶炼和粉磨冶炼，方法不同，产出的不锈钢材料性能也各有差异。

在各种不锈钢管加工工艺中，抛光是一种通过使用柔性抛光工具与磨料颗粒或类似介质对不锈钢管表面做修饰的一种加工方式，其既可以获得光滑表面或镜面光泽，也可用来消除光泽。

不锈钢管主要有两种类型，分别是无缝钢管和焊管钢管。由名字可知，前者管身没有焊缝，后者主要焊接成型的，它们具体的生产工艺流程差异和各自特点如下文所述。

不锈钢焊接钢管是采用不锈钢板或带经卷曲成型后焊接而成的一种管材，其生产工艺简单效率好，成本低且品种规格多，但强度普遍比无缝钢管低。但随着生产技术的不断进步，不锈钢焊管在很多方面都替代无缝钢管。

对于不锈钢生产钢厂来说，产品生产设备是其生存与否的关键所在，设备质量好坏也决定产品质量高低与性能优劣，同时也极大影响到不锈钢厂的经营状况。下面以不锈钢管厂为例，对比下无缝钢管和有缝焊管生产设备的区别。

受304不锈钢方棒的特殊属性决定，成型方法中主要有冷加工方法和热加工方法两种。和冷加工方法相比，热加工的效果更佳，多样性也更好些。而冷加工切割工艺，则会存在速度慢、效率低的现象。

不锈钢板面的表面处理方法多种多样，作用均是为更好优化不锈钢材料性能。其中比较常见的表面处理工艺主要是钝化、酸洗、除油脱脂这三种。

不锈钢因为钢体中存在特殊的金相组织与表面钝化膜，所以通常不锈钢很难因为和周边介质产生化学反应而受到腐蚀，但并不能在任意条件下均防腐蚀。所以不锈钢制品在加工时要采取各种有效措施，尽量规避易致锈蚀的成因。

为增强不锈钢管道表面质量，优化表面形态与应用结构，减少能量水平与介层数量，需要对不锈钢管道的表面进行一些处理加工，主要分为机械拉拔、机械研磨、羽布抛光、酸洗钝化、光亮烧钝、亚电化学抛光和电化抛光等。

绝大多数不锈钢材料均适宜使用冷成形，其中奥氏体不锈钢本身是不具有磁性的，但经冷加工后的奥氏体不锈钢却会具有强弱不定的磁性，尤其是用奥氏体不锈钢材料制成的封头、弯管或深冲件等加工程度比较大的制品。