使用GTAW焊接奥氏体不锈钢可能会非常棘手，但只需稍加准备和小心处理即可成功完成。三个主要因素是具有适量的热量输入，焊接速度和保护气体。

奥氏体不锈钢需要直流电源和尖钨（除了纯粹的任何类型）用于GTAW。该材料类似于铝，在焊接前应去除奥氏体不锈钢表面的所有油、油漆和污垢。与铝不同的是，在焊接之前不需要使用钢丝刷。但是，应该在焊道之间的材料上使用钢丝刷来去除可能的层间氧化物。使用指定用于此目的的不锈钢钢丝刷。

因为奥氏体不锈钢比其他材料具有更大的热膨胀倾向，因此容易变形。当前设置太高或者太慢的焊接速度可能导致这个问题。由于奥氏体不锈钢上的热影响区（HAZ）比其他材料更局部化，所以发生热膨胀。当焊缝冷却时，向周围材料的缓慢热传导导致屈曲。

联合设计和夹紧是防止焊接失真的良好防范措施。其中关键是创造一个关节，限制所需的焊缝数量（特别是在1/4英寸和更厚的奥氏体不锈钢），并与热量输入量。限制这些通道的一种方法是创建由V型槽，改进的V型槽，U型槽或J型槽组成的接头设计。

另一种防止变形的方法是夹紧工件。这样做对于轻型材料尤为重要，因为这些零件更容易弯曲。

另外在焊接后有时会出现开裂的情况，特别是在焊接开始和火山口区域。一种避免的方法是使用相应焊材。这些焊材要与基材匹配，可用于自动或手持GTAW应用。它们提供了一个区域，通过消除实际焊缝上的电弧起动和停止来焊接或除去焊缝。它们还有助于完全填充火山口区域，以帮助防止开裂，并且在冷却后容易将焊缝磨碎或切断。