在不锈钢带的生产过程中，去除氧化皮是非常重要的一个步骤，针对不同的氧化皮，去除方法也各有不同，下面就来具体讲下。

不锈钢带

酸洗除去氧化皮，通常是单独做或是作为最后一道加工工序，以便去除不锈钢带经热加工或退火后所遗留下来的的较厚氧化层。所有的脂青、油或难以去除的污物，都一定要在酸洗前通过溶剂或溶液来进行清除。因为此类污物会影响到酸洗作用。此外，在退火之前，通常要使用溶剂清冼或碱液清洗，从而保证形成一层比较薄且比较均匀的氧化皮。就算使用以上措施，通过酸洗想要取得均匀的白光表面光洁度也是非常难的，并且效果比较的差。

不锈钢带在酸洗前，除了可以使用机械清理外，也可通过使用以氢氧化纳或氢氧化钾为基的盐类进行预处理。此类盐浴多数是在425℃左右的环境下操作，可去除氧化皮或使其转变成可溶于酸的形式。除部分低温方法之外，碱盐浴处理都可使例如446高铬铁素体不锈钢脆化，也可使高强度马氏体不锈钢的强度降低。不锈钢带零件经机械清理或盐浴预处理后，可做较短时间的酸洗。

对敏化的奥氏体不锈钢来说不可以使用硝酸氢氛酸做酸洗处理。此类酸可以快速侵蚀分布有碳化物沉淀的晶界。所以对除去稳定化型号和超低碳型号之外的所有奥氏体不锈钢，由退火温度做有效的淬火是非常重要的。有的一定要在焊接状态进行酸洗的奥氏体不锈钢焊件、要使用稳定化型或超低碳型不锈钢制造。此外不锈钢带焊件可使用机械方法清理，然后在普通硝酸溶液中进行钝化处理，从而优化耐腐蚀性能。

酸洗有可能会把氢引进不锈钢带中，导致马氏体不锈钢零件发生严重脆化反应。脆化程度会随着碳含量与硬度水平的提高而提升。所以440 C不锈钢在高硬度状态下倾向于最大程度的脆化。向酸溶液中添加抑制剂能够降低腐蚀性能，实质上也提升了不锈钢带中的吸收氢。使用机械清理当作一类预处理办法并保持较短的酸洗时间，算了控制氢脆的最佳办法，在高达回火温度的温度下烘烤处理，能够部分地恢复不锈钢带的韧性与延性。