304不锈钢板 316l不锈钢板 310s不锈钢板 321不锈钢板 904l不锈钢板 2205不锈钢板 317L不锈钢板
双相不锈钢的腐蚀形式中,有一种是缝隙腐蚀,其是在腐蚀介质中不锈钢板表面间构成的很窄的缝隙内形成的一种局部腐蚀情况。其常与垫片底面、搭接缝、表面沉积物、铆钉帽厂的缝隙内积存的少量静止溶液相关。
缝隙腐蚀机制一般可以分成缝隙腐蚀引发与缝隙腐蚀扩展两个阶段。
缝隙腐蚀的影响因素很多,缝隙儿何形状、尺寸、缝隙内外而积比等都有影响,此外环境因素和材料因素的影响都很重要,其中材料因素的影响与对孔蚀的影响是一致的。
溶解氧量、介质的流速、温度、pH值、氯离子等破坏钝化膜的离子等都对缝隙腐蚀有影响。如溶解氧浓度增加,缝隙外部阴极反应加速,缝隙腐蚀量遂增加;流速增加,即输送到缝隙外部钢表而的氧量增加,缝隙腐蚀量也增加,但也有可能增加流速,减少腐蚀产物的堆积,反而减少产生缝隙腐蚀的机会;温度升高,阳极反应速度增加,在密闭系统中缝隙腐蚀速度随温度升高而加速,在敞开系统中溶解氧随温度升高而下降.缝隙腐蚀量相对也减少;与孔蚀一样,氯离子等离子浓变增加,电位负移,缝隙腐蚀敏感性增高。
铬、钼此二元素对双相不锈钢耐缝隙腐蚀有良好作用,尤其是钼,能显著延长缝隙腐蚀的引发时间,降低钢的缝隙腐蚀引发敏感性,而铬、镍则影响较小。
镍、氮镍主要使钢保持合适的两相比例,但也起一定的作用,镍对钢固溶态的耐缝隙腐蚀性能影响不大,对敏化态的钢则有显著影响。氮对双相不锈钢耐缝隙腐蚀的良好作用与对孔蚀的影响是一致的,其作用机制也如前述。钢中提高氮可降低铬在两相中的分配差异。也就是提高了奥氏体相的缝隙腐蚀抗力。铁素体相要求有较高的钼以提高抗缝隙腐蚀的能力,而氮义促使钼向铁素体偏移,这是提高铁素体相本身缝隙腐蚀抗力的必要条件,而氮在奥氏体相
中的溶解度大,同时又提高了奥氏体相的缝隙腐蚀抗力,这就是氮的双重作用。
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