生产不锈钢压力容器与受压元件时，一定要在封闭且独立的生产车间进行，并且不能和黑色金属制品别的产品混杂在一块生产，此外不锈钢压力容器中如果附着有碳钢零部件，两者的生产场地也应分开。

不锈钢压力容器

为避免受到铁离子等有害杂质的污染，不锈钢压力容器的生产场地一定要确保时常干燥清洁， 地面应铺有橡胶或木质垫板，零部件半成品、成品的堆放都要放在木质堆放架上面。

不锈钢压力容器在生产过程中要使用专门的滚轮架以及吊夹具等。起吊容器与零部件的吊缆要使用绳制吊缆或柔性材料铠装的金属吊缆。生产现场的工作人员鞋底不能有铁钉等尖锐异物。

生产用的不锈钢材料或零部件在周转和运输过程中，要配备相应的防铁离子污染与磕划伤的运送工具。同时不锈钢压力容器的表面处理工作也要配备独立且有较高标准的环境保护措施的场地，例如远离喷漆等。

在不锈钢压力容器的制造材料中，即不锈钢材料不能出现分层，表面也不能有裂纹、结疤等缺陷，受到酸洗处理的不锈钢材料表面也不能有氧化皮与过酸洗现象。

制造用的不锈钢材料上要有清晰明确的入库标记，依据牌号、规格与炉批号单独分类放存，不能和碳钢混放在一块，并且不允许在不锈钢板上走动，材料标记要使用无氯、无硫的记号笔书写，以确保不锈钢材料表面完整。在不锈钢板的吊运过程中，要使用合适的措施，避免不锈钢板受力出现变形，起吊用的绳具要使用护套，防止损伤到不锈钢材料表面。

生产好的不锈钢压力容器在做耐压试验、气密性试验与包装过程中，和外界接触的表面如发生钝化膜被破坏时，要及时采取措施重新钝化。容器的所有密封面与管口要及时使用合适保护措施。容器的碳钢区域要涂上保护性油漆，不锈钢部分除设计图样另有要求外，通常无需通过涂漆来进行保护。