常见的彩色不锈钢板着色的控制方法主要有两种，一种是时间控制法，一种是电位控制法，它们对彩色不锈钢板着色的控制比较精准，属于比较优秀的两种方法。下面就来看下相关方法介绍。

彩色不锈钢板着色工艺

时间控制着色法是把不锈钢板浸泡在着色液中浸渍相应时间后，就可获得预定好的颜色。比如温度是70℃时，着色15分钟可生成蓝色，18分钟可生成金黄色，20-22分钟可生成紫色或绿色。这种依据时间来控制的方法无法获得重复的颜色。这是由于一旦着色溶液温度出现些微的变化，颜色控制就不会非常准确，并且化学着色液的化学组成因为水分蒸发也很容易会发生变化，这两个因素均会影响获取颜色的重现性。

电位控制着色法是当不锈钢与铂电极一起浸在着色液中时，在不锈钢板上连接电位记录仪，在铂电极上连接电位修正仪，然后在两者之间连接导线，因为不锈钢与铂电极的电位不一致，而形成电位差，随不锈钢板的着色过程的化学反应，氧化膜的厚度也会慢慢增长，电位随之会产生变化。

在整个着色过程中，就能测出着色电位与时间之间的关系曲线，当某个电位差生成一定的颜色，这个关系不随着色液的温度与溶液组成的变化而变化，这是可使用控制电位差法进行着色的原因，这种控制方法的优点是重现性佳。

不锈钢板着色过程中微机控制设备各个颜色相邻的电位差距非常微小，仅有几毫伏，只有用精密电压表才可以分辨出来。这给实际操作造成很大不方便，也就要求仪器设备具备非常高的精度与抗干扰特性，不然设备自身的误差就会使得控制出错。假如使用这种办法大批量生产不锈钢板，更需要考虑使用微机自动控制。当使用电子计算机自动控制时，一旦达到某个电位差时，即符合相应颜色要求，立时就会发出指令，启动升降机，将已着色好的不锈钢取出。

当前国内的这一工艺和先进国家比，差距主要就是在着色电子监测设备方面。国际先进国家已经将这种设备应用于工业生产，能够获得重复颜色不锈钢板，而国内这方面还是比较缺乏的。