不锈钢板复合板是用碳钢或高强度不锈钢作为基层，不锈钢作为复层，通过轧制、堆焊或爆炸等措施加工形成的双金属复合板。通常以基层确保复合板的强度，以复层来确保复合板的抗腐蚀能力。这种板子不但拥有不锈钢材料的优秀耐用性、成型性与耐腐蚀性能，还拥有碳钢金属的强度高与成本低的优点，因此也被大量用在了石化、医药等行业。

不锈钢板复合板

最重要的不锈钢复合设备制造工序之一就是焊接，焊缝质量直接影响不锈钢板的耐腐蚀性能与设备使用寿命。因为复合板自身的特殊性，所以由其制成的压力容器的焊接质量需要受一定特殊手段控制，下面就来讨论下这个焊接质量。

不锈钢复合板中两种材料的物理性能、化学成分和组织性能都有着较大差异，所以要对复层和基层分别焊接，通常焊接时在复层与基层间增加一个过渡层，就是对焊接分成三个部分来考虑，就是基层焊接、过渡层焊接与复层焊接。基层与复层的焊接属于同种材料焊接，它的焊接性能、焊材选择与焊接工艺受到基层与复层金属材料影响；过渡层的焊接是异种钢焊接，它的焊接性能主要取决于基层与复层金属的化学物理性能、接头型式和填充金属等。

过渡层焊接时主要有两个问题，一种是过渡层异种钢的混合，如果焊接时焊材选用不合适或焊接工艺不过关，不锈钢焊缝就会严重稀释，生成马氏体淬硬组织，或因为铬、镍元素强烈渗入珠光体钢基层而形成脆化产生裂纹。另一种是过渡区高温下发生碳扩散，结果在交界处生成高硬度的增碳带和低硬度的脱碳带，导致过渡区生成复杂的金属组织状态，形成复合板焊接困难；碳在不同温度下会重新分布，极大降低热影响区的复层耐腐蚀性能。

使用的控制措施能够依据两个角度进行。其一是焊接方法，依据不锈钢复合板的材质、接头厚度、坡口尺寸和施焊条件来确定焊接方法，合适的焊接工艺包括手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊及等离子弧焊等。一般使用氩弧焊焊接复层，用手工电弧焊或埋弧焊焊接基层。其二就是选择坡口和加工施焊顺序，薄件可采用I型坡口，厚件可采用V型、U型、X型和V-U联合型坡口，最好在接头背面一小段距离内进行机械加工，去掉复层金属如图1: No.9坡口，来保证第一道基层焊道不受复层金属的过大稀释，防止脆化基层。