根据热处理目的化学和成分的区别，304奥氏体不锈钢板经常使用的热处理工艺有固溶化处理、稳定化退火处理、消除应力处理和敏化处理等几种，下面就来介绍下这些热处理工艺。

304奥氏体不锈钢板

固溶化处理

304奥氏体不锈钢板的固溶化处理就是将板子加热到过剩相充分溶解到固溶体中的某一温度，在保温一定时间之后快速冷却的工艺。奥氏体不锈钢板进行固溶化热处理的目的就是要将在之前各加工工序中生成或析出的合金碳化物和σ相重新溶解到奥氏体组织中，从而得到单一的奥氏体组织，从而保证不锈钢板子具有优秀的机械性能和耐腐蚀性能，以便最大限度的消除应力和冷作硬化现象。固溶化处理适于任何成分和牌号的奥氏体304不锈钢板。

稳定化退火

稳定化退火处理工艺是对含稳定化元素钛或铌的奥氏体304不锈钢板所使用的热处理方法。使用这种方法的目的就是通过利用钛、铌与碳的强结合特性，稳定碳元素，尽可能使其不和铬结合，最终达到稳定铬元素目的，增强铬在奥氏体组织中的稳定性，防止从晶界析出，保障不锈钢板子的耐腐蚀性能。

奥氏体304不锈钢板稳定化处理的冷却方式和冷却速度不会对稳定化效果产生多大影响，因此，为防止形状复杂工件的变形或为保证不锈钢件的应力最小，可以使用较小的冷却速度，比如空冷或炉冷。

消除应力处理

确定奥氏体304不锈钢板消除应力处理工艺方法，要依据材质类型、使用环境、消除应力目的和不锈钢件形状尺寸等情况，需要注意的是要掌握一些原则。

除去加工过程中产生的应力或去除加工后的残留应力，可使用固溶化处理加热温度并快冷，I类、II类奥氏体304不锈钢板可采用较缓慢的冷却入式。为保证不锈钢工件最终尺寸的稳定性，可使用较低的加热温度和缓慢的冷却速度。为消除很大的残留应力。消除在工作环境中可能产生新应力的工件的残余应力或为消除大截面焊接件的焊接应力，应采用因溶化加热温度，III类奥氏体304不锈钢板必须快冷。这种情况最好选用I类或II类奥氏体304不锈钢板，加热后缓慢冷却，消除应力的效果更好。为消除只能采用局部加热方式工件的残留应力。应采取低温度加热并缓慢冷却的方式。

敏化处理

敏化处理实质上不属于奥氏体304不锈钢板或其制品在生产制造过程中需要使用的热处理工艺。而是作为在检验奥氏体304不锈钢板抗晶间腐蚀能力进行试验时所采用的一个程序。

敏化处理实质上是使奥氏体304不锈钢板对晶间腐蚀更敏感化的处理。对—些特殊使用场合，为更严格地考核材料的抗晶间腐蚀能力，在有的标准中，对奥氏体组织的敏化制度规定得更加苛刻，依据工件将来使用的温度及材料的含碳里以及是否含钳元素等因素而采用不同的敏化制度。有的还对敏化处理的升、降温速度加以控制。所以，在判定奥氏体304不锈钢板晶间腐蚀倾向性大小时，需要注意使用的敏化制度。

冷加工强化及去应力处理

奥氏体304不锈钢板不可以使用热处理方法强化，不过能够通过冷加工变形得以强化(冷作硬化、形变强化)，会提高材料强度、降低塑性。奥氏体304不锈钢板或制品经冷加工变形强化后，有着较大的加工应力，此种应力的存在会使得在应力腐蚀环境中使用时，增加不锈钢板材料的应力腐蚀敏感性，从而影响材料的稳定性。为降低应力，可以使用去应力处理。通常是加热到280℃～400℃保持2-3小时后空冷或缓冷。去应力处理不但能降低制件的应力，还可以在延伸率没有明显改变的情况下，提高硬度强度及弹性极限。