2101双相不锈钢通过增加机械强度，使得单位面积内更薄的材料却具有相等的强度，大大节约资源，节省材料成本。它是专门设计用来代替304和304L的低镍、通用型材料。

通用型材料。

LDX2101沉淀、淬水、马氏体不锈钢，它具有高强度、高硬度（高达3000 C/5000 C）和抗腐蚀等特性。经过不锈钢热处理后，产品的机械性能更加完善，可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300 0C (572 0F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀能力与304和430一样。

在固溶退火状态下材料的奥氏体和铁素体（双相）结构处于平衡的状态，奥氏体和铁素体两者成分大致相等。

2101双相不锈钢铬和氮含量较高，此外添加钼提供非常好的耐局部腐蚀和整体腐蚀性能。双相结构是高强度和抗氯化物应力腐蚀开裂性能的主要因素。它就有传统300系不锈钢所没有的极高强度和耐氯化物应力腐蚀开裂性能。

不锈钢应用

气体污染 —— 外部吸收塔和排出管装置

生物燃料 —— 生物柴油和乙醇制造和储槽

化学加工设备 —— 压力容器，热交换器，水槽，管道系统和槽罐

食品和饮料加工设备 —— 棕榈油和酒精贮存罐

基础设施 —— 桥，防洪闸，水闸

纸浆和造纸桶 —— 过氧化氢漂白反应器、白液储存罐、蒸炼器、洗涤器、造纸机器部件

海水处理装置 —— -海水淡化系统室和蒸发器

水和废水处理

不锈钢化学分析

重量%

合金元素占大多数，其余元素只占少量

不锈钢物理特性

不锈钢机械性能

设计应力公差

和传统的奥氏体不锈钢相比，富含氮的双相不锈钢的优势之一就是强度更高。可以使用更少的双相不锈钢材料制造出更高强度的产品，从而节省材料成本。如用双相不锈钢材料可以大大减少一艘船的材料成本和制造费用。

不锈钢腐蚀性

300系不锈钢整体耐蚀性较好，因此能广泛用于众多的加工行业中。而LDX2101的耐蚀性通常来说，要比304L好，和316L持平，因此也能广泛用于各种工业领域。

耐氯化物点腐蚀

奥氏体不锈钢的耐点蚀性与合金组成成分，即是铬，钼和氮的比重有直接关系。耐点蚀值（PREN）是利用了下面的公式计算出合金的相关点腐蚀数据-数值越高，抗点蚀性越好。

下面的图表是LDX2101与其它常见不锈钢的点腐蚀值比较：

耐间隙腐蚀
间隙腐蚀临界温度测试经常被用来比较不同合金的耐隙蚀性。

典型间隙腐蚀临界温度测试

耐应力腐蚀开裂

氯化物应力腐蚀开裂是最严重的局部腐蚀形式之一。较高的温度和较低的PH值都会增加氯化物应力腐蚀开裂的可能性。而氯化物应力腐蚀开裂的出现是不锈钢器材失效的最常见原因之一。LDX2101不同，它具有双相的结构，因此它能出色地抵抗氯化物应力腐蚀开裂。

在40%氯化钙沸腾溶液(100oC)浸泡500小时的u型试样测试结果：

全面腐蚀

全面腐蚀是把材料置在腐蚀介质环境中表面产生的一种均匀腐蚀。下面是耐硫酸介质均匀腐蚀的图表，可以看到LDX2101的耐蚀性比304L要高，某些情况下和316L不相上下。