304不锈钢板 316l不锈钢板 310s不锈钢板 321不锈钢板 904l不锈钢板 2205不锈钢板 317L不锈钢板
在不锈钢板镀锡铈合金,能够用来替代铜件镀银。这种加工工艺无毒,环保效果优良,力学强度高,可有效耐腐蚀,焊接性能好,生产成品质量高。镀液稳定,维护起来比较方便,成本低所以经济收益非常不错。在不锈钢板镀锡铈合金,能够用来替代铜件镀银。这种加工工艺无毒,环保效果优良,力学强度高,可有效耐腐蚀,焊接性能好,生产成品质量高。镀液稳定,维护起来比较方便,成本低所以经济收益非常不错。
但不锈钢板镀锡铈合金也会产生一些问题,相应的形成原因与解决方法看下文。
首先是镀层粗糙,有毛刺,阳极溶解不规则,产生大量黑色挂灰脱落,形成原因是硫酸浓度过高、硫酸亚锡浓度过高、电流密度过大。解决办法是降低硫酸含量、降低硫酸亚锡含量、降低电流密度。
其次是表面局部无镀层,形成原因是前处理不良、光亮剂溶解不当、SS821光亮剂过多。解决办法是加强前处理、加强光亮剂搅拌、适当补充SS820。
堆锡故障是因为阴阳极面积比例失调,解决办法是调整阴阳极比例为2:1。
原因四是溶液浑浊,镀层粗糙发黑,可能的形成原因是溶液中四价锡过高,解决办法是使用SY800处理剂处理镀液,然后用SS820调整光亮度。
镀层小电流处不够光亮的形成原因是光亮剂少,补充SS821光亮剂。
阳极严重发黑的形成原因是溶液中铜杂质含量高,解决办法是通电处理沉积铜杂质。
镀液析氢,出现大量小气泡故障的形成原因是电流密度过大、硫酸亚锡浓度不足、接触不好、SS821光亮剂过量。解决办法是降低电流密度、补充硫酸亚锡、改善电接触、用水稀释。
镀层发黑、发花故障的形成原因是光亮剂失去平衡,解决办法是适量补充SS820光剂
镀层经一天或几天就发黄故障的形成原因是后处理不足、溶液中有机杂质含量太多;解决办法是加强后处理,或者使用用活性炭吸附过滤、再补加光亮剂。
【本文标签】 不锈钢板